Same kiel multaj elektronikaj komponantoj, rezistoj venas en diversaj formoj, grandecoj, kapabloj kaj tipoj. Ĉiuj rezistoj ne estas kreitaj egale, tamen. Ĉiu tipo de rezisto havas signifajn diferencojn en tipaj valoroj por rezista bruo, toleroj, vatado, temperatura koeficiento, tensio-koeficiento, ofteco respondo, grandeco kaj fidindeco. Ĉi tiuj diferencoj alportas avantaĝojn kaj limigojn farante iujn rezistojn idealajn en iuj aplikoj kaj fonto de problemoj en aliaj problemoj.
Rezisto de Karbona Komponado
La karbona komponado-rezistoj kutimis esti la plej ofta tipo de rezistoj uzataj en elektroniko pro ilia relativa malalta kosto kaj ilia granda fidindeco. La karbona komponado-rezistoj uzas solidan blokon de materialo farita el karbura pulvoro, izola ceramiko kaj ligilo. La rezisto estas kontrolita variante la rilaton de karbono al la kompletigaj materialoj. La karbona komponado en la rezisto estas efektivigita de mediaj kondiĉoj, precipe humideco, kaj emas ŝanĝi en rezisto kun la tempo. Tial, karbona komponado-rezistoj havas malriĉan reziston tolerecon, tipe nur 5%. Karbona komponado-rezistoj ankaŭ estas limigitaj al potencaj rangoj de ĝis 1 vato. Kontraste kun iliaj malriĉaj toleroj kaj malaltaj potencoj, karbona komponado-rezistoj havas bonan oftecon respondante, ke ili ebligas altajn oftecojn.
Filtrilaj Filmo-Rezistoj
Karbona filmo-rezistoj uzas maldikan tavolon de karbono sur supro de insula vergo, kiu estas tranĉita por formi mallarĝan longan resistivan vojon. Per kontrolado de la longo de la vojo kaj ĝia larĝo, la rezisto povas esti ĝuste kontrolita per toleroj tiel streĉa kiel 1%. Ĝenerale, la kapabloj de karbona filmo-rezisto estas pli bonaj ol karbona komponado-rezisto, kun potencaj rangigoj ĝis 5 vattoj kaj pli bona stabileco. Tamen, ilia ofteco respondo estas multe pli malbona pro la indukuado kaj kapacito kaŭzita de la rezista vojo interrompita al la filmo.
Metalaj Filmo-Rezistoj
Unu el la pli komunaj aksiaj resistaj tipoj uzataj hodiaŭ estas metalaj filmaj rezistoj. Ili estas tre similaj en konstruo al karbono-kuroraj rezistoj, kun la ĉefa diferenco estas la uzo de metalaj alojo kiel la rezista materialo anstataŭ karbono. La metala alojo uzita, tipe nikel-kromio-alojo, kapablas provizi pli striktajn rezistajn tolerojn ol karbono-kuroraj rezistantoj kun toleroj tiel streĉaj kiel 0.01%. Metalaj filmaj rezistoj estas haveblaj ĝis ĉirkaŭ 35 vattoj, sed rezistaj opcioj komencas malpliiĝi pli ol 1-2 vatojn. Metalaj filmaj rezistoj estas malalta bruo kaj stabila kun malabunda rezisto ŝanĝiĝas pro temperaturo kaj aplikita tensio.
Thick Filmo-Resistantoj
Venonta populara en la 1970-aj jaroj, dikaj filmaj rezistoj estas komunaj surfontaj maraj rezistoj eĉ hodiaŭ. Ili estas faritaj en printempa procezo uzanta kondukan ceramikon kaj glasan miksaĵon komponaĵon nuligita en likvaĵo. Fojo kiu la rezisto estis presita de ekrano, ĝi bakas al altaj temperaturoj por eltiri la likva kaj kunfandi la komponadon de ceramiko kaj vitro. Komence, dikaj filmaj rezistoj havis malriĉajn tolerojn, sed hodiaŭ ili estas haveblaj kun toleroj tiel malaltaj kiel 0.1% en pakoj kiuj povas manipuli ĝis 250 vatojn. Dikaj filmaj rezistoj havas altan temperaturan koeficienton, kun temperaturo de 100 ° C rezultanta ĝis 2.5% ŝanĝiĝema rezisto.
Maldikaj Filmo-Rezistoj
Retiriĝante de duonkonduktaj procezoj, maldikaj filmaj rezistoj estas faritaj per malplena deponejo, nomata sputado, kie maldika tavolo de kondukila materialo estas deponita sur izola substrato. Ĉi tiu maldika tavolo tiam fotiĝas por krei rezistan mastron. Per precize kontrolo de la kvanto de materialo deponita kaj la rezista mastro, tolerecoj tiel striktaj kiel 0.01% povas esti atingitaj per maldikaj filmaj rezistoj. Maldikaj filmaj rezistoj estas limigitaj al ĉirkaŭ 2.5 vattoj kaj pli malaltaj tensioj ol aliaj rezistoj, sed estas tre stabilaj rezistoj. Estas prezo por la precizeco de maldikaj filmaj rezistoj, kiuj ĝenerale estas dufoje la prezo de dikaj filmaj rezistoj.
Rezistoj de Wirewound
La plej altaj potencaj kaj plej precizaj rezistoj estas dratoformaj resistantoj, kvankam malofte ili estas ambaŭ altaj potencaj kaj precizaj samtempe. Konvertiloj de vaktukoj estas faritaj per envolvado de alta rezista drato, ĝenerale nikelo-kromio-alojo, ĉirkaŭ ceramika bobeno. Variante la diametron, longon, alojo de la drato kaj la envolvaĵa ŝablono, la propraĵoj de la kontrastilo de wirewoundo povas esti adaptitaj al la apliko. La rezistantaj toleroj estas tiel fortaj kiel 0,005% por precizeco, kaj povas troviĝi kun potencaj rangoj ĝis ĉirkaŭ 50 vattoj. La potencaj kontrastiloj de dratoj kutime havas tolerojn de aŭ 5 aŭ 10% sed havas potencajn rangojn en la kalvata rango. La rezoliloj de la volaj vundoj suferas altan induktancon kaj kapablon pro la naturo de sia konstruo, kiu limigas ilin al malaltaj oftecoj.
Potenciometroj
Varia signalo aŭ agordo de cirkvito estas komuna okazo en elektroniko. Unu el la plej facilaj manieroj por ĝustigi signalon permane tra variablora rezisto aŭ potenciometro. Potenciometroj estas ofte uzataj por analogaj uzaj enigoj kiel volumaj kontroloj. Pli malgrandaj versioj de surfaco estas uzataj por agordi aŭ kalibri cirkviton sur PCB antaŭ esti sigelita kaj sendita al klientoj. Potenciometroj povas esti tre precizaj, mult-turnaj variabloraj rezistoj, sed ofte ili estas simplaj unuopaĵaj aparatoj, kiuj movas malrapidilon laŭ kondukta karbona vojo por ŝanĝi reziston de proksime nulo ĝis la maksimuma valoro. Potenciometroj ĝenerale havas tre malaltajn potencajn kvalifikojn, malbonajn bruajn trajtojn, kaj mediocre stabilecon. Tamen, la kapablo varii la reziston kaj ĝustigi signalon faras potentiometrojn valorajn en multaj cirkvitoj kaj en prototipoj.
Aliaj Tipoj de Rezisto
Kiel kun plej multaj komponantoj, ekzistas pluraj variantoj de rezisto de specialaĵoj. Fakte, multaj estas sufiĉe oftaj, inkluzive de la rezista elemento en la inkandeska ampolo. Iuj aliaj variantoj de speciala rezisto inkluzivas varmegajn elementojn, metalajn foliojn, oksidojn, shunojn, cermetojn kaj kradajn rezistojn por nomi kelkajn.